新员工啥都不懂,给他看这套软包装流程就够了!

 新葡新京包装材料     |      2020-01-03 02:27

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

图片 1

图片 2图片 3

在软包装厂的每个工艺过程开始前,都会提前做好一个工艺单。
小编看到某软包厂的复合工艺单和分切工艺单,现列出来,供行业厂家参考对照。

本文摘录了某公司给其印刷初级员工的培训资料的内容,简单,详细,如果软包厂有新的印刷工入职,可以给他看这套资料哦!

复合工艺单(具体数据由生产需求设定,表格仅为参考)

一、软包装工艺流程和工序介绍

图片 4

1、工艺流程:印刷→复合→分切→制袋

分切工序工艺卡(具体数据由生产需求设定,表格仅为参考)

印刷:生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印材被压下发生接触时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。
印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。
在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。
印刷完成后,收卷装置把印品卷取称卷状膜。

PET12//PE80

复合:将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。
复合材料既可保持单层材料的优良特性,有可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。

525±0.5

分切:分切是将已复合好的复合膜或不需要复合的印刷膜分切为所需宽度的过程。
生产时,分切材料经放卷装置放出,由光电控制系统控制分切材料的纵向行进装置,使分切品的切刀位置保持一定。
收卷装置把分切品卷取称卷状膜。
分切品卷膜有的作成品给客户的自动包装机使用,有的作半成品转入下一工序制袋作合掌机材料。

中国:400±0.5

制袋:根据客户要求将复合膜热封成袋的工艺,复合膜内层必须是有热封性能的薄膜。

澳洲:360±0.5

1、原膜:包括BOPP、PVC、KOP、CPP、铝箔等。
用于印刷的基材来复制彩色图案。

300mm×300mm×540mm

2、油墨:在印刷材料上形成耐久的有色图像。

≤1个接头的≥60%

3、溶剂:溶剂是凹版油墨中的重要组成部分,在油墨中的作用是溶解树脂,赋予油墨适宜的流动性和粘度,调整印刷过程中油墨的干燥速度,湿润被印薄膜表面,提高其吸收性,从而增强油墨与薄膜的附着力。

=2个接头的≤40%

4、铜版:凹印版辊又叫铜版,是用金属材料铜加工而成的一种表面十分光洁的圆筒形的版材。
凹印版辊是用来把原稿上的文字和图像转移到被印材料上的主要工具。

单光点,光点外2mm处下刀,偏差≤±0.5mm,保证不切到光电和印刷图案

三、印刷机的组成结构及功能和使用范围

1、接头用30mm宽的红胶带,在非印刷面单面对接,图案对齐,不能粘在光点部位,要夹条标志,接头处在非光点侧作出突出断面3~5mm的夹条标志;

1、机组式凹版印刷结构及功能

2、必须将各部位导辊清理干净,防止灰尘及划伤;

放卷装置:安放印刷卷膜,为印刷秤提供所需材料。

3、在上卷、下卷、接头部位必须严格检查印刷质量及复合是否有两层皮现象;

印刷装置:由供墨系统、刮刀座、压印辊、印版组成。

4、严格对照印刷标准样检查印刷色差;

干燥装置:把转移到印刷料上的湿状油墨进行干燥,使油墨中的溶剂挥发掉,调节吹风、排风、温度的大小、干燥能力。

5、接头要求:籍外合格证右下角用黑油性笔表明“接头数”,托一箱中两卷接头数不同,当一卷为1个,另一卷为2个时,则“12”;若接头数相同则表明一个即可。
零头卷每卷膜处用50mm宽绿色美纹纸居中粘贴,合格证上注明米数和接头数。

收卷装置:把印刷后的印品卷取成卷状料。

7、材料代码:中国为P13406,澳洲为P11220;

张力控制:为印刷套印准确和印刷品质要求提供所需的稳定张力,生产时控制放料、印前、印后、收料和中段印刷料的张力。